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怎么样防止点胶机设备出现的问题?Date:30 Aug 2019       Source:       Browse:292Back

点胶机设备在我们的生活中使用非常的广泛,那么怎么样防止点胶机设备出现的问题?关于这样的问题,下面让小编来为大家做详细的讲解,一起来了解一下吧!希望对你有所帮助。

首先,通常认为分配体积的大小应使得胶点的直径应该是产品间距的一半,以确保有足够的胶水来粘合组分并避免过多的胶水。分布量由时间长度决定,实际温度和胶水应根据分配时间的选择特征确定。在下一个压力点,通常压力过高,导致胶水溢出,胶水过多,压力过小,会出现间歇性现象和泄漏,导致产品缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调整。

分配器的针通常需要选择内径约为胶点直径的1/2的针。在分配过程中,应根据产品的尺寸选择分配针。针与工作表面之间的距离是不同的。分配器使用不同的针,并且一些针具有一定程度的停止。因此,需要掌握分配距离,甚至应在每次工作开始之前调整针与工作表面之间的距离,即Z轴高度校准。

分配机针通常使用直径为1/2针的针。在分配过程中,应根据产品尺寸选择分配针。针与工作表面之间的距离应不同。不同的针使用不同的针。有些针有停止程度,所以你需要掌握胶水的距离。工作表面距离的校准,即z轴高度校准,应在每个作业开始之前完成。

除了分配器本身的因素之外,胶水的粘度直接影响分配的质量。如果粘度大,胶点会变小甚至拉长;粘度小,胶点变大,产品可能渗透,胶水温度应为23℃——25℃;环境温度对胶水的粘度,温度降低,粘度增加,胶水的流速相应变小,更容易出现拉丝现象,胶水固化温度曲线已由制造商给出,在实践中应作为尽可能高温固化,使胶水在固化后具有足够的强度。上述三点基本上可以防止点胶机设备在使用过程中发生点胶异常。